戶(hù)外澆注絕緣管型母線(xiàn)槽 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1) 該系列母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。
2) 該系列封閉母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)先進(jìn)，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線(xiàn)的上部或下部，對(duì)于大電流戶(hù)內(nèi)封閉母線(xiàn)在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線(xiàn)的影響，在其與封閉母線(xiàn)連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于封閉母線(xiàn)槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線(xiàn)帶來(lái)的破壞。
6) 封閉母線(xiàn)槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線(xiàn)外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收；在封閉母線(xiàn)內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。
7) 為了避免冬天戶(hù)外、戶(hù)內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶(hù)外與戶(hù)內(nèi)封閉母線(xiàn)*隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。
戶(hù)外澆注絕緣管型母線(xiàn)槽
載流能力強(qiáng)、散熱性能好：主導(dǎo)體為空心圓管，電流分布均勻，額定電流可達(dá)12000A
肌膚效應(yīng)低、功率損耗小：交流電阻小，肌膚系數(shù)kf，因而管型母線(xiàn)的損耗低
允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高：管型母線(xiàn)為銅排/鋁排母線(xiàn)的4倍，單條母線(xiàn)跨距長(zhǎng)達(dá)9米
電氣絕緣性能強(qiáng)：采用聚四氟乙烯、硅橡膠PE及支柱絕緣方式絕緣，可直接走電纜溝，穿墻
架構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高：內(nèi)部無(wú)凝露，無(wú)相間，接地短路因素，一次安裝終身免維護(hù)
從事研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、安裝各種高低絕緣管形母線(xiàn)、澆注耐火母線(xiàn)槽，電壓等級(jí)從0.4KV-110KV，額定電流從400A-12000A。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%)，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：
