全絕緣澆鑄管型母線槽

全絕緣澆鑄管型母線槽

功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，最多容許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱，并經過嚴密觸摸的鋼制外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護，日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求定時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.

3.載電流范圍上.現在電纜最大只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規范電纜因為體積及重量過大很少實踐應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流最大能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根柢.

4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業溫度為105℃的材料，現已開宣布作業溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER）和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現場進行分接,可靠性差,即就是預制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍，時間一久，能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需求堵截電源，母線槽無須斷電，只需在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風險的。

6.母線槽能防止過載失火.2000年8月27日,多災多難的俄羅斯的莫斯科奧斯坦金諾電視塔——國際第二、歐洲第一樓房燃起沖天大火。其原因是電纜過載引起的;寶鋼三只轉爐停產,也是電纜失火引起。一般電纜的絕緣層和外皮會燃燒,阻燃電纜在火焰下也會燃燒，只需在火焰脫離后才不燃燒，耐火電纜不會燃燒，但價格昂貴，只需消防等禁絕停電的電源才用耐火電纜。母線槽外殼是金屬的，不會燃燒，即便銅排的絕緣材料產生燃燒，火苗也不會竄到母線槽外面。

全絕緣澆鑄管型母線槽

母線性能

具有*的材料性質、結構形式和加工工藝，是一種新型節能的母線導電材料，是傳統鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產品。主要性能體現在∶

1）管型導體（母線）采用國內熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;

2）產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長

根據運用環境、安裝辦法選擇母線槽

①選用母線槽時應歸納考慮運用環境，母線槽的外殼防護等級選擇應契合下列規矩:1.室內專用潔凈場所，選用IP30及以上等級。

2.室內一般場所，選用不低于IP40等級。

3.室內有防濺水要求的場所，選用不低于IP54等級。

4.室內濕潤場所或有防噴水要求的場所，選用IP65及以上等級。

5.有防腐要求的場所或室外，選用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

②根據安裝辦法的不同，選擇母線槽時也應留心:

母線槽水平安裝，且支架能根據需求設置時，宜選用長度為3m左右的母線槽。當支架間距為6m及以上時，應選用超長型母線槽。

當母線槽在不同形狀的修建中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽。當沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

當母線槽筆直安裝時，宜選用布滿絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應選用適用于長期作業溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內每單元間應設置阻火間隔。

③當用于應急電源時，應選用耐火且防水的母線槽。